除尘袋过滤材料的进步和除尘控制自动化和结构功能的优化，为除尘袋的发展提供了技术。大型干式水泥窑尾烟气处理选用除尘袋已逐渐成为一种趋势。新型干式水泥厂的生产工艺一般有50多台除尘器。

　　过去，除了回转窑废气处理和窑头冷却器，大多数公司选择电除尘器。随着环保的发展和除尘袋技术的改进，几乎所有的水泥生产过程都可以采用除尘袋。也有很多水泥厂根据企业内部设备和资金情况，将不能达标排放的电除尘器改造成除尘袋，也取得了良好的效果。

　　由于除尘袋的适应性强于电除尘器，窑头和窑尾的除尘袋越来越多，发展势头迅速。注意除尘器中除尘袋的设计、生产和安装质量。注意滤袋的加工质量，特别是袋口。袋口的弹性膨胀圈将滤袋嵌入格子孔中。两者公差合作，密封性好。

　　脉冲喷射系统各部件、检查门、除尘设备、滤袋与花板配合，滤袋笼骨的设计加工质量（光洁度、垂直度等）良好，否则会影响设备的长期良好运行。

　　除尘袋中滤料的使用寿命是袋式除尘器使用的经济指标。袋式除尘器的维护成本主要来自更换滤袋的成本。因此，滤袋的使用寿命越长，经济性越好。

　　除尘器壳体结构设计尽量采用技术，力求结构新颖、造型艺术、设计标准、经济适用、；壳体内部除灰工艺设施另行设计。

　　1、确定除尘器的设计参数。根据除尘器设计参数确定的除尘工艺，提高除尘设施的除尘工艺和结构尺寸。

　　2、组织除尘器外壳钢结构设计。根据除尘器的荷载分布和特点，建立除尘器的荷载体系，设计除尘器的结构尺寸、支撑形式和尺寸：进一步组织除尘器外壳钢结构的设计和性检查。

　　3、配套附属设施同步。设备支架、人孔、平台、护栏、过压释放设备等附属设施根据除尘器的安装和维护要求设计。

　　袋式除尘器有什么优点？

　　1、性设计，布袋式随主机长期稳定运行，维护工作。

　　袋式除尘器可适应粉尘气体特性的大范围起伏，并可根据客户情况进行适应性非标设计。

　　3、结构设计和严格的零部件选择可以满足极其严格的环保要求，布料排放可以小于50mg/Nm。

　　4、优化的出入风管设计，有利于均匀的气流分布。

　　5、在防漏设计中，布袋式除尘器的漏风率降低到较低。

　　6、钢分体结构设计，便于设备的运输和安装，以及设备的制造精度。

　　7、室脉冲三状态清灰技术，清灰强度和效果好。

　　8、袋式除尘器关闭自清系统，除尘器始终处于良好的运行状态。

　　9、定阻和定时联合清灰方法及可编程控制系统。

　　10、自动过热报警和紧急降温控制。

　　11、非线性均流负压喷嘴，喷吹均匀。

　　12、可选择单独卸灰控制系统。

　　13、提供集中控制和机旁控制两种选择。