除尘袋常用的滤料大多是根据工作条件的实际温度来确定的。根据温度的不同，除尘袋一般分为常温除尘袋、中温除尘袋和高温除尘袋.

　　常温除尘袋：采用聚酯纤维纱布，两侧针刺和抗水解纤维复合制成。滤料表面烧毛，压光后微波成型，可进行整体特氟龙浸渍处理。是一种适用于电厂煤炭输送等常温条件下的过滤产品。

　　中温除尘袋：采用改性玻璃纤维的腐蚀性，然后MM-an、PPS等纤维复合针刺，滤料的整体耐腐蚀性，是一种适用于电厂酸性大、水蒸气高的中温过滤材料。

　　高温除尘袋：采用涂层玻璃纤维布，PTEF，FQ，PPS纤维和玻璃纤维复合针刺，其中FQ纤维是航天保温耐腐蚀材料。整体特氟龙浸渍，纤维和基布覆盖PTEF膜，腐蚀性能优异，适用于高硫煤电厂烟气除尘系统.

　　布袋除尘器设计中需要考虑的问题列出以下几点:

　　1、对净化对象进行现场调查、数据收集、测绘或测试。主要内容包括：

　　1、尘源点的数量、性质、分布及污染强度。

　　2、了解生产工艺，掌握粉尘污染的时空规律和特点。

　　3、了解现场的平面布置和工程条件。

　　4、了解企业的环保要求和用户意见。

　　二、提出尘源控制方案，确定排风量。主要内容包括：

　　1、根据各粉尘源点的粉尘生产机理、特点、空间位置、工艺设备生产维护要求，确定粉尘源控制方案或集气罩的类型和结构。

　　2、根据集气罩的类型，确定抽风量，并根据相关规范，确定装置的处理风量。

　　三、提出系统划分：

　　1、根据粉尘源点的数量、性质、位置分布、现场平面条件等，确定当地除尘系统、分散除尘系统或集中除尘系统的形式。

　　2、分散式集中系统的划分根据生产工艺、性质、工作时间、位置分布和粉尘回收价值确定；确定集中式除尘系统的支路划分或支路切换方案。

　　四、确定除尘器的处理风量，选择除尘器。主要内容包括：

　　1、根据系统划分，确定各分散式除尘系统或集中式除尘系统的处理风量。

　　2、除尘器的形式和型号是根据烟尘的理化性质、处理风量和环保要求来确定的。

　　3、根据风量和冷却要求，确定加热器的形式和型号。

　　4、确定排灰输灰的方式和能力，以及粉尘回收的方式。

　　5、确定净化系统的过程。

　　5、系统布置及压力损失计算：

　　1、根据风量计算管径，合理选择管道风速，确定烟囱直径和高度。

　　2、确定管道布置及方向、除尘器布置、风机布置及烟囱位置。

　　3、选择不利环路计算系统压力损失。

　　4、进行阻力平衡计算，不平衡时增加阻力调节装置。