我们平时使用的脉冲除尘器大多采用分室停风技术。与那些传统技术相比,这种除尘技术的除尘能力明显更高。此外,它还具有能耗低的特点。在提倡节能的现代社会,它也可以在同类设备中处于领先地位。由于其稳定的性能,广受人们的喜爱,尤其是在建材和化工行业。
通常我们使用其他除尘设备需要很多次清洁,脉冲除尘器是一次,所以我们不需要经常清洁,也节省了劳动力成本,当然,设备使用频率不高,也有利于提高其使用寿命,但通常维护也很重要,它采用袋操作技术,用户可以很容易地拔出骨架,密封密封密封,使用过程中不会有灰尘泄漏,所以有效果。通常用户应该经常拆卸和清洁,因为如果灰尘长时间堆积,会影响设备的性能,缩短使用寿命。
袋式除尘器气流分布装置的设计原则:
1)根据层流条件考虑理想的均匀流动,要求流动截面缓慢变化,流速很低,以实现层流流动。主要控制手段是依靠导板和分布板在袋式除尘器中的适当配置,使气流能够得到更均匀的分布,但在大截面袋式除尘器中很难依靠理论设计和配置导板,因此,在一些模型试验的帮助下,很难调整导板在试验中的位置和形式,并从中选择良好的条件作为设计依据。
2)在考虑合理气流布置的同时,应统一考虑袋室内除尘滤袋的布置和气流状况,以满足降低设备阻力和除尘效果的作用。
3)袋式除尘器的进出口管道设计应从整个工程系统考虑,进出口管道应尽可能均匀。当多个除尘器并联使用时,进出口管道应尽可能位于除尘系统的中心。
玻璃纤维袋式除尘器由引风机、主体、输灰系统、PLC除尘控制系统等组成。袋式除尘器采用碳钢板或不锈钢板(具体材料由工况环境决定)焊接而成的箱体,保护其内部除尘袋、除尘骨架等操作部件。除尘器底部加法兰盘,连接宇仓顶或料仓等扬尘点的设备进行现场除尘,方便粉尘收集。
当工业粉尘收集器开始运行时,新的滤袋上没有灰尘,几分钟后在滤袋表面形成一个非常薄的粉尘膜。因为滤袋是由纤维编织而成的。因此,在粉尘层形成之前,粉尘会在扩散等效应的作用下逐渐形成纤维间粉尘的桥梁现象。袋式除尘器滤袋的纤维直径一般为20-100μm,针刺毡纤维的直径多为10-20μm。袋式除尘器纤维间距多为10-30μm,很容易出现架桥现象。架桥现象完成后00.3--0.5mm的粉尘层通常被称为尘膜或一次粉尘层。在一次粉尘层上再次堆积的粉尘称为二次粉尘层。
同时,平纹织物滤布本身的除尘效率为85%--90%,效率相对较低。但当单机袋除尘器滤布表面的粉尘附着堆积时。.可99.5%上述高除生效率。因此,粉尘过后,滤布表面残留0.3--0.5mm厚的粉尘层可以防止除尘效率下降。问题是如何在防尘器运行过程中保留二次粉尘层,而只保留二次粉尘层,这不仅是袋式除尘器设计和制造商的技术问题,也是一种处理经验。