滤袋是整个袋式除尘器的核心部件。滤料的质量直接影响除尘效率，滤袋的使用寿命直接影响除尘器的运行成本。根据窑尾烟气的特点，选用LFP84复合滤料，表面易除尘，阻力低至280℃。

　　滤袋上口设计为弹簧形式，弹性好，不易腐蚀，使用寿命长；滤袋上下设计增加了加固布，增强了易破部位的强度，延长了滤袋的使用寿命；除尘袋由三针平缝缝纫机编织，密封良好。

　　袋笼是袋式除尘器的关键部件，涉及滤袋的使用寿命。

　　a、袋笼采用冷拔钢丝镀锌制成，耐温耐酸性好，表面不易产生锈蚀和锈蚀造成的粗糙；

　　b、袋笼上口接管与滤袋口紧密配合，同心度，使喷气流能居中，达到清灰效果；

　　c、袋笼底部采用锥形收口，安装或更换袋笼方便。

　　如何计算除尘袋的过滤面积？很多客户打电话咨询。除尘袋的过滤面积确定包括总过滤面积的确定和单个除尘袋面积的确定。

　　1、总过滤面积根据除尘器的总气量和选定的过滤速度确定后，可确定单袋除尘器的总体规模和尺寸。

　　2、单个除尘袋面积在除尘袋加工过程中，由于除尘袋应固定在花板或短管上，甚至在袋帽上，除尘袋两端需要双层缝制或多层缝制，缝制部分因阻力过大而失去过滤效果。此外，滤袋中间还有一个固定的环，这部分没有过滤效果。因此，起过滤作用的滤袋面积小于计算值。

　　不同结构的袋式除尘器产生不同的阻力。就低压行喷脉冲袋式除尘器而言，目前有灰斗进气的下进气方式和垂直于滤袋的水平进气方式。这两种方式产生不同的阻力。下进气方式避免了风分离不均匀和气流与滤袋的垂直碰撞，显然阻力较小。

　　如果相同结构的袋式除尘器进出风口尺寸、箱体尺寸、阀口尺寸不同，气流通过时速度不同，阻力不同；袋间距不同，气流上升速度不同，阻力不同；除尘器过滤面积不同，过滤风速不同，运行阻力不同。简而言之，气流速度越低，阻力就越小。

　　2.清洁滤袋产生的阻力袋式除尘器是一种利用多孔袋式过滤元件从含尘气体中捕集粉尘的除尘设备。含尘气体需要通过滤袋的微孔。不同孔隙的气体通过微孔的速度不同，新滤袋产生的阻力一般为50pa～200Pa之间。

　　3.滤袋上堆积的粉尘层产生的阻力。当粉尘气体通过滤料时，粉尘被阻挡在滤料表面，相互连接形成粉尘层。粉尘层是除尘器阻力的重要组成部分，不同粉尘层的阻力可达500Pa～2500Pa不等。因此，清灰效果对袋式除尘器的运行阻力有重要影响。