气箱脉冲袋式除尘器在滤袋上口没有文丘里管或喷管，而是用脉冲阀将压缩空气直接喷入清洁气室，对滤袋进行清洁。这样吹风的工作阻力小，便于逐间检测和换袋。电磁脉冲阀数量为每间1~2个，规格为2 ~ 3英寸。

　　气箱脉冲袋式除尘器具有分室反洗和脉冲喷吹的特点，提高了适用性。可作为破碎机、烘干机、磨煤机、生料磨、二冷机、水泥磨、包装机、各仓库顶部的除尘设备，也可作为其他行业的设备。

　　气箱脉冲袋式除尘器的主体结构由箱体、袋室、灰斗、进风口和出风口四部分组成，并设有立柱、楼梯、栏杆、压缩空气管道系统、清灰控制机构等。

　　(1)箱体。箱体主要用于固定袋笼、过滤袋和气路部件，制成全封闭形式。当灰尘被清除后，压缩空气进入箱体，不再进入每个滤袋内部。顶部有一个人孔检修门，方便在这里安装和更换袋笼和过滤袋。根据不同的规格，将箱体分成几个室，用钢板隔开，密闭，实现离线清灰。每个房间都配有一个提升阀来切换过滤后的气流。

　　(2)包房。袋室位于箱体的下部，主要用于容纳袋笼和过滤袋，形成过滤空间。含尘气体的净化主要在这里进行。和箱体一样，也是根据规格不同分为几个室，用隔板隔开，防止除灰时室与室之间相互干扰。

　　(3)灰斗。灰斗设置在袋室的下部，不仅储存收集的粉尘，还作为下部进气总管。含尘气体进入袋室时，由于灰斗内部容积大，气流速度降低，气流方向的改变使粗尘粒在此分离。灰斗下部设有输灰设备，出口还设有翻板阀等气锁设备，可连续排灰。

　　(4)进风口和出风口。进风口和出风口根据吸尘器的结构分为两种。一种是进气口为圆柱形，直接焊接在灰斗的侧板上，出气口设置在箱体的下部和袋室的侧面，通过升降阀板孔与箱体内部连通。其次，进风口和出风口做成一个整体，设置在袋室的侧面，在箱体和灰斗之间，分成两个密闭的部分，即进风口和出风口。这种结构虽然体积较大，但气流均匀，灰斗内预除尘效果好，适合粉尘浓度大的场合。

　　气箱的脉冲袋式除尘器体分为若干个箱体区域，每个箱体有32、64、96个.过滤袋，每个箱的侧出口管道上有一个由气缸驱动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体一段时间(或阻力达到预设值)后，除尘控制器发出信号，一箱室的提升阀开始关闭，切断过滤后的气流;然后，打开腔室的脉冲阀，再打开提升阀，使腔室再次被过滤，所有清灰动作按上述程序逐一完成。

　　风箱脉冲袋式除尘器利用气室来除尘。清灰时，一箱一箱隔离，轮流进行。清灰程序控制器根据预设程序自动连续进行各室的脉冲清灰循环，达到压缩空气清灰效果。整个箱体设计成主管和出水管的结构，灰斗可以延伸到主管的下方，使进来的含尘烟气可以直接进入膨胀灰斗，达到除尘的效果。因此，气箱脉冲袋式除尘器不仅可以处理一般浓度的含尘气体，还可以处理高浓度的含尘气体。

　　随着过滤的不断进行，附着在滤袋外表面的灰尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当达到电阻值(例如1990帕)时，可以自动控制吸尘器一分室的提升阀关闭，切断通过过滤室的气流，然后打开电磁脉冲阀释放的高压压缩空气。一分室气箱内的滤袋全部采用脉冲喷吹(停风后除尘)方式进行清理，使每个滤袋突然膨胀，从而振动掉袋面上堆积的灰尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，使灰斗内的灰尘沉降下来。然后，程控仪以指定的时间间隔打开提升阀，恢复一腔室的过滤，然后启动分室，的提升阀，关闭并切断分室，的过滤气流，并打开分室的电磁阀，释放高压压缩空气。分室气箱内的所有滤袋应通过停风和脉冲喷射进行清洗，滤袋上的灰尘应由分室清除。之后，程控仪打开分室提升阀，在分室恢复过滤。之后，第三分室，第四分室的滤袋.将按照预先规定的电气控制程序，通过停风和吹尘进行清洁，电气控制仪表将关闭，直到后分室的除尘完成，所有的除尘器将恢复正式过滤和除尘。

　　风箱脉冲除尘器综合了分室反吹、吹脉冲除尘等各种袋式除尘器的优点，克服了分室反吹除尘强度不足和同时吹脉冲除尘过滤的缺点，扩大了脉冲袋式除尘器的应用范围。由于该系列产品的结构特点，提高了风箱脉冲除尘器的除尘效率，延长了除尘滤袋的使用寿命。在这样的一系列优势下，产品得到了很多用户的认可，反馈效果也不错，这也是我们希望看到和想要的。

　　带风箱的脉冲袋式除尘器是目前符合用户使用习惯的产品。在其各种优势的支配下，其应用范围也在不断扩大。我们改进了产品的设计，在某些环境下，也能达到除尘的效果。投入市场后，赢得了用户的一致好评。